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石灰回转窑

石灰回转窑

主要用于建材、冶金、化工、耐火材料、**等许多生产行业中。

进料力度:

生产能力:

适用物料:水泥,石灰,铝矾土,陶粒砂,各种铁矿

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石灰回转窑介绍

  石灰回转窑,俗称滚筒回转窑。石灰回转窑结构合理,低压损的竖式预热器能有效**预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失。石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。


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优势特点

  1.
新型石灰回转窑内部结构合理,采用低压损的竖式预热器能有效**物料的预热效果,经预热后的石灰石入窑后分解率可达20-25%以上,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石进行煅烧;

  2. 优化的密封设计可靠的回转窑两端组合式鳞片密封设计。使漏风系数小于10%采用新型复合耐火保温材料,以减少辐射热损有效失节省燃料;

  3.
采用填充式并可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800℃环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700度以上,减少了运动部件和特殊材料**了热能再利用的目的。


工作原理

  1 回转窑中心高度,宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。

  2 回转窑基础墩布置应符合下列规定:

  1)回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据;

  2)基础墩之间的水平距离,应根据热膨胀后的尺寸确定;

  3)窑筒体轴向热膨胀计算,应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点,向两端膨胀;

  4)基础面的斜度应与窑筒体斜度相等,基础孔应垂直于基础面。

  3 当设有两台以上回转窑时,两窑中心距的确定应符合下列原则:

  1)满足窑头和窑尾设备的布置要求;

  2)要便于设备操作和检修;

  3)结合中央控制室的合理位置。


技术参数

设计能力(t/d)

150

200

250

300

350

400

500

600

750

800

1000

产品

活性石灰轻烧白云石

活性石灰轻烧白云石

活性石灰轻烧白云石

活性灰轻烧云石

活性石灰

活性石灰

活性石

活性石

活性石灰

活性石

活性石

回转窑

规格(m)

Φ
2.5×40

Φ
2.8×42

Φ
3×46

Φ
3.2×50

Φ
3.5×54

Φ
3.6×5

Φ
3.8×58

Φ
4×60/
Φ4.2
×50

Φ
4.3×58

Φ
4.3×64

Φ
4.8×68

有效容积(m3)

142

190

235

292

390

430

505

575/
548

670

738

1005

燃烧温度

1350/
1250

1350/
1250

1350/
1250

1350/
1250

1350

1350

1350

1350

1350

1350

1350


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